供暖系統(tǒng)閥的選擇和介紹。

　　暖通空調(diào)閥一般用于泵出口，配管入口處有閥門，種類繁多，截止閥、止回閥、蝶閥常用，配管入室前有閥門，閥門功能不同，配置位置也不同，具體情況和閥門性能德國沃德WODE閥門工程師結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用介紹以下選擇原則

　　閘閥:閘閥是指關(guān)閉部件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥，主要用于管道的切斷介質(zhì)，即全開或全關(guān)。一般來說，閘閥不能用作調(diào)節(jié)流量?？梢赃m用低溫壓力，也可以適用于高溫高壓力，可以根據(jù)閥門的材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道。

　　優(yōu)點(diǎn):①流體阻力小②啟閉所需扭矩?、劭捎糜诮橘|(zhì)向兩個方向流動的環(huán)網(wǎng)管道，即介質(zhì)流動不受限制④全開時(shí)，密封面比工作介質(zhì)的蝕刻截止閥?、菪误w結(jié)構(gòu)簡單，制造技術(shù)性好⑥結(jié)構(gòu)長度短。

　　缺點(diǎn):①外形尺寸和開放高度大，需要設(shè)置的空間也大②開閉過程中，密封面的人相對摩擦，摩擦大，高溫時(shí)容易受傷③一般閘閥有兩個密封面，加工、研磨和修理困難④開閉時(shí)間長。

　　蝶閥:蝶閥是用圓盤式開閉件往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°左右打開、關(guān)閉、調(diào)節(jié)流體通道的閥。

　　優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，消耗品節(jié)約，特別用于大口徑閥②開閉快，流阻系數(shù)小③可用于帶懸浮固體粒子的介質(zhì)，也可根據(jù)密封面的強(qiáng)度用于粉狀和粒子介質(zhì)。適用于通風(fēng)除塵管道的雙向開關(guān)和調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道和水道等。

　　缺點(diǎn):①流量調(diào)節(jié)范圍不大，打開達(dá)到30%時(shí)，流量達(dá)到95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不應(yīng)用于高溫、高壓的管道系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，PN40(6~40)以下。③密封性能比球閥、截止閥差，因此密封要求不高。

　　球閥:由旋塞閥演變而來，其開關(guān)是球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開關(guān)的目的。球閥在管道上主要用于切割、分配和改變介質(zhì)流向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

　　優(yōu)點(diǎn):①具有最低流動阻力(實(shí)際為0)②工作時(shí)不卡(無潤滑劑時(shí))，可靠應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，可以完全密封④可以實(shí)現(xiàn)快速開閉，某些結(jié)構(gòu)的開閉時(shí)間為0.05~0.1s快速啟閉閥門時(shí)，操作無沖擊。⑤球形封閉件可在邊界位置自動定位;⑥工作介質(zhì)雙面封閉可靠;⑦在全開、全閉時(shí)，球體和閥座的封閉面與介質(zhì)隔離，高速通過閥門的介質(zhì)不會引起封閉面的侵蝕;結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可認(rèn)為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)中最合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對稱，特別是焊接閥體的結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力;⑩封閉件能承受封閉時(shí)的高壓差。針對全焊接閥體的球閥，可直埋在地下，使閥體內(nèi)部件不受侵蝕，最高壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管道最理想的閥門。

　　缺點(diǎn):①球閥最主要的閥座密封材料是聚四氟乙烯，幾乎所有化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化，溫度適用范圍廣，密封性能優(yōu)異。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的導(dǎo)熱性，閥座密封的設(shè)計(jì)必須以這些特性為中心。因此，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性會被破壞。另外，聚四氟乙烯的耐溫等級低，只能在180℃以下使用。超過這個溫度，密封材料就會老化?？紤]到長期使用，一般只在120℃不使用。②其調(diào)節(jié)性能比截止閥差，特別是氣動閥(或電動閥)。

　　截止閥:關(guān)閉部件(閥)沿閥座中心線移動的閥。根據(jù)閥門的這種移動形式，閥座通口的變化與閥門行程成正比關(guān)系。這種閥門的閥桿打開或關(guān)閉行程比較短，具有非?？煽康那袛喙δ?，因此閥座通口的變化與閥門的行程成正比關(guān)系，非常適合調(diào)節(jié)流量。因此，這種閥門非常適合切割或調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　優(yōu)點(diǎn):①在開關(guān)過程中，閥與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥，因此耐磨。②開放高度一般只有閥座通道的四分之一，比閘閥小得多③通常閥體和閥門只有一個密封面，因此制造技術(shù)性好，維護(hù)方便。④其填充劑一般為石棉和石墨混合物，耐溫等級高。一般來說，蒸汽閥使用截止閥。

　　缺點(diǎn):①介質(zhì)通過閥的流動方向發(fā)生變化，截止閥的最小流動阻力也比其他類型的閥高②行程長，打開速度慢。

　　隔膜閥:閥體和閥蓋內(nèi)裝有柔性膜或組合隔膜，其關(guān)閉部件是與隔膜連接的壓縮裝置。閥粉刺可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。

　　優(yōu)點(diǎn):①操作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通道隔離，不僅保證了工作介質(zhì)的純凈，還防止了管道介質(zhì)沖擊操作機(jī)構(gòu)的工作部件的可能性，閥桿不需要任何形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)的情況下作為該安全設(shè)施使用②工作介質(zhì)接觸的只有隔膜和閥體，因此該閥可以理想地控制多種工作介質(zhì)，特別適合具有化學(xué)腐蝕和懸浮粒子的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單，僅由閥體、隔板和閥蓋組件三個部件組成。該閥門易于快速拆卸和維護(hù)，更換隔膜可在現(xiàn)場和短時(shí)間內(nèi)完成。

　　缺點(diǎn):①受閥體襯里技術(shù)和隔板制造技術(shù)和限制，大閥體襯里和大隔板制造技術(shù)困難，隔板不應(yīng)用于大管徑，一般應(yīng)用于DN≤200mm以下的管道。②受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓和溫度低的情況。一般不超過180℃③調(diào)節(jié)性能比較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(一般在關(guān)閉到2/3的開度時(shí)，可用于流量調(diào)節(jié))。

　　安全閥:是指在受壓容器、設(shè)備或管道作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力上升超過允許值時(shí)，閥門自動打開，然后全量排放，防止設(shè)備、容器或管路和壓力持續(xù)上升;當(dāng)壓力下降到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動及時(shí)關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。

　　蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，形成凝結(jié)水，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即排出無用有害的介質(zhì)，保證裝置的消耗和使用。①能夠迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水②防止蒸汽泄漏③排除空氣和其他不凝結(jié)性氣體。

　　減壓閥:通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減少到必要的出口壓力，通過介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動穩(wěn)定。

　　止回閥:也稱為逆流閥、止回閥、背壓閥和單向閥。這些閥是管道中介質(zhì)自身流動產(chǎn)生的力自動打開和關(guān)閉的，屬于自動閥。止回閥用于管道系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)逆流、泵和驅(qū)動馬達(dá)逆轉(zhuǎn)、容器介質(zhì)泄漏。止回閥也可用于向超過系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管道。主要分為旋轉(zhuǎn)式(根據(jù)重心旋轉(zhuǎn))和升降式(沿軸線移動)。

　　流量系數(shù)的定義:

　　1、c:閥門全開時(shí)，溫度為5~40℃的水，閥門兩端的壓差為1kgf/cm2時(shí)，每小時(shí)流通閥的體積(m3顯示)。c是流量系數(shù)的通用符號，中國過去長期使用。

　　2、Kv:閥門全開時(shí)，溫度為5~40℃的水，閥門兩端的壓差為100KPA時(shí)，每小時(shí)流通閥的體積(m3顯示)。Kv=1.01C，目前我國推薦使用。

　　3、Cv:閥門全開時(shí)，溫度為15℃(華氏60度)的水，閥門兩端的壓差為1lb/in2每小時(shí)流通閥的體積(m3顯示)。Cv=1.167C。

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